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自动化输送线跑偏处理方法

       在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。自动化输送线跑偏时常检查的部位和处理方法有:
       (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
       (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若自动化输送线向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若自动化输送线向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
       (3)检查物料在自动化输送线上的位置。物料在自动化输送线横断面上不居中,将导致自动化输送线跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类自动化输送线跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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